1 成型工藝
開卷→整平→夾送、沖孔→成型→定尺、切斷→收料
2 設(shè)備性能
2.1可根據(jù)生產(chǎn)需要軋制個(gè)帶鋼寬度100mm≤§≤860mm多種規(guī)格的電纜橋架及其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
2.2在線沖孔時(shí)生產(chǎn)速度:2.5~5米/分鐘。
2.3成型設(shè)備連續(xù)成型速度時(shí):10~15米/分鐘。
2.4板材料厚:1~2.0mm。
2.5材質(zhì)要求:Q235冷軋板。
2.6生產(chǎn)線分自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式,可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)和分段運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
3 設(shè)備主要組成 equipment structure
全套設(shè)備由開卷機(jī)、ML-900整平機(jī)、JF21-200B沖床、沖模、 伺服送料裝置、導(dǎo)向機(jī)架、成型主機(jī)、跟蹤切斷、定尺裝置、收料臺(tái)和電器控制等部件組成。
4 各部件的主要技術(shù)參數(shù)
4.1 動(dòng)力開卷機(jī)
材料寬度:900mm
材料重量:10000kg
材料內(nèi)徑:460~510mm
材料外徑:1200mm
驅(qū)動(dòng)功率:電機(jī)與減速機(jī)一體化,4KW變頻電機(jī)
結(jié)構(gòu)型式:懸臂內(nèi)漲支撐式,尾部手動(dòng)操作,氣動(dòng)壓料臂。
4.2 整平機(jī)
工作輥數(shù):11輥,上4下5,另外2輥為夾送輥
校平工作范圍:料厚1~1.5mm,板寬100~1200mm
驅(qū)動(dòng)功率:5.5kw變頻電機(jī)
減速機(jī)型號(hào):ZQ350
校平速度:3~10米/分鐘
附帶上下加強(qiáng)托輪1對(duì)
4.3 連續(xù)沖孔模具
模具數(shù)量:2套
沖模材質(zhì):Cr12 淬火
4.4 伺服送料裝置
伺服電機(jī)功率:4 kw
多段式送料,內(nèi)存十組記憶功能
采用三菱伺服馬達(dá)
4.5 導(dǎo)向機(jī)架
由一對(duì)水平輥及二對(duì)立式導(dǎo)向輥組成,共計(jì)2套。
4.6 成型主機(jī)
機(jī)器型號(hào):GY160型(寬幅)
機(jī)架結(jié)構(gòu):龍門式牌坊架
成型道次:17道(輥)
成型品種:橋架、蓋板
大進(jìn)料寬度:860mm
大材料厚度:≤2.0mm
成型寬度:100~600mm
成型高度:25~110mm
軋輥軸軸徑:¢85 mm
軋輥模具材質(zhì):Gcr15,淬火處理,HRC58-62°
傳動(dòng)型式:22kw 變頻電機(jī),ZQ400型主減速機(jī),獨(dú)立分配齒輪箱。
4.7 液壓切斷
液壓泵站:5.5kw 刀片切斷,刀片材質(zhì)Cr15,淬火處理。
4.8 電器控制
4.8.1 主操作控制柜
數(shù)量:1套 變頻器:3套(主控制柜內(nèi),控制開卷機(jī)、校平機(jī)和成型主機(jī))
PLC控制器:1套
8英寸液晶觸摸屏
所有電氣元件均為三菱原裝品牌
4.8.2 輔助控制柜
數(shù)量:3套(隨開卷機(jī)、校平機(jī)、成型主機(jī))
控制方式:手動(dòng)操作
5 生產(chǎn)條件
裝機(jī)容量:約94kw
氣源:0.9立方/分鐘,0.6~0.7MPa
生產(chǎn)用地面積:長(zhǎng)33米*寬3米
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